藥用活性炭過濾洗滌干燥機

    藥(yao)用(yong)(yong)(yong)活性炭(tan)(tan)是(shi)(shi)一種(zhong)新(xin)型活性炭(tan)(tan)，以(yi)果殼和(he)木屑為原(yuan)料精(jing)(jing)制而成，外觀為黑(hei)色(se)細微粉末狀，無毒、無味(wei)、具有(you)(you)(you)比(bi)表面積大(da)、吸(xi)附(fu)(fu)能(neng)力強。藥(yao)用(yong)(yong)(yong)活性炭(tan)(tan)專(zhuan)門(men)用(yong)(yong)(yong)于(yu)制藥(yao)過程中(zhong)(zhong)溶液的(de)脫(tuo)色(se)和(he)吸(xi)附(fu)(fu)溶液中(zhong)(zhong)的(de)雜質與小(xiao)分(fen)子重(zhong)金屬，是(shi)(shi)去除熱原(yuan)zui常用(yong)(yong)(yong)的(de)手段(duan)。它zui大(da)特點就是(shi)(shi)脫(tuo)色(se)速度快，吸(xi)附(fu)(fu)能(neng)力強，內孔隙(xi)結構發達，孔隙(xi)粗大(da)等特點，能(neng)夠(gou)有(you)(you)(you)效的(de)吸(xi)附(fu)(fu)藥(yao)水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)色(se)素，便且(qie)降低藥(yao)水(shui)的(de)雜質，而不影(ying)響藥(yao)水(shui)的(de)其它成分(fen)濃度和(he)藥(yao)性。現已成功運用(yong)(yong)(yong)于(yu)：wei生素C及其它原(yuan)料藥(yao)的(de)脫(tuo)色(se)，脫(tuo)色(se)力強、濾(lv)速快；適用(yong)(yong)(yong)于(yu)醫(yi)藥(yao)、農(nong)藥(yao)、中(zhong)(zhong)西原(yuan)藥(yao)的(de)脫(tuo)色(se)、精(jing)(jing)制；并具有(you)(you)(you)吸(xi)收腸道病菌、解毒作用(yong)(yong)(yong)。

傳統的磷酸法藥用活性(xing)炭(tan)生產工藝現狀

    活(huo)(huo)性(xing)炭微(wei)孔(kong)發達(da)、比表面積高、吸附(fu)能(neng)力強(qiang)，是(shi)(shi)一(yi)種應用極(ji)為(wei)廣泛的吸附(fu)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)材料(liao)，廣泛應用于化(hua)(hua)(hua)(hua)工、環保、食品與制藥、催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑載(zai)體和電極(ji)材料(liao)等(deng)領域。目(mu)前，活(huo)(huo)性(xing)炭的制備(bei)(bei)方法多為(wei)化(hua)(hua)(hua)(hua)學活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)法，磷(lin)(lin)酸活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)法是(shi)(shi)制備(bei)(bei)活(huo)(huo)性(xing)炭的常(chang)用化(hua)(hua)(hua)(hua)學活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)法，其實驗室(shi)與工業化(hua)(hua)(hua)(hua)應用已有約30年(nian)的歷史，傳統的磷(lin)(lin)酸法生產過程中(zhong)，木(mu)(mu)屑經干燥(zao)后(hou)即與磷(lin)(lin)酸溶(rong)液(ye)(ye)混(hun)合進(jin)(jin)行(xing)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)，沒有進(jin)(jin)行(xing)預(yu)熱(re)解處理(li)，多采用直接活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)或者在(zai)(zai)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)前的浸漬階段(duan)進(jin)(jin)行(xing)預(yu)處理(li)。其中(zhong)一(yi)種生產工藝(yi)是(shi)(shi)以堿(jian)木(mu)(mu)糖渣為(wei)原料(liao)，磷(lin)(lin)酸為(wei)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑，將堿(jian)木(mu)(mu)糖渣與質量分數(shu)為(wei)60%的磷(lin)(lin)酸按照浸漬比1.3:1～3.0:1溶(rong)液(ye)(ye)均(jun)勻混(hun)合，在(zai)(zai)180～290℃加熱(re)預(yu)處理(li)后(hou)，然后(hou)在(zai)(zai)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)設備(bei)(bei)中(zhong)進(jin)(jin)行(xing)活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)，活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)溫度為(wei)320～530℃，活(huo)(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間90～120min，冷卻至室(shi)溫、清洗、干燥(zao)、粉碎、過篩后(hou)，制得活(huo)(huo)性(xing)炭。

    傳統(tong)的(de)磷酸法(fa)藥用活(huo)(huo)性炭雖然(ran)可以制備(bei)性能(neng)較(jiao)好(hao)的(de)活(huo)(huo)性炭，但無法(fa)避(bi)免使用化(hua)學藥劑和(he)傳統(tong)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)帶來(lai)的(de)次(ci)生(sheng)污染，因此尋找新的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)制備(bei)方法(fa)以提高活(huo)(huo)性炭性能(neng)，減(jian)少生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過程中生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過程中產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)次(ci)生(sheng)污染等問題是活(huo)(huo)性炭廠商(shang)當前(qian)研究的(de)熱點(dian)。

磷酸法(fa)藥(yao)用活性炭(tan) 高(gao)效漂(piao)洗精制(zhi)生產(chan)工(gong)藝研究(jiu)

    現有活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)洗(xi)(xi)滌(di)設備，多采用浸泡模式，活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)洗(xi)(xi)滌(di)接(jie)(jie)觸(chu)面積小，導(dao)致洗(xi)(xi)滌(di)不(bu)充(chong)分，磷酸回收率不(bu)高，同(tong)時活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)洗(xi)(xi)滌(di)不(bu)夠(gou)干凈(jing)，雜質(zhi)含量高。筒錐式過濾洗(xi)(xi)滌(di)干燥機采用螺旋狀(zhuang)攪(jiao)拌葉片，能夠(gou)將活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)充(chong)分攪(jiao)動，增大活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)與(yu)洗(xi)(xi)滌(di)水的(de)接(jie)(jie)觸(chu)面積，能夠(gou)對(dui)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)快速(su)高效(xiao)的(de)洗(xi)(xi)滌(di) ,提高洗(xi)(xi)滌(di)效(xiao)率、提高活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)的(de)質(zhi)量，同(tong)時節(jie)約水資源。

  (1) 磷酸(suan)法(fa)藥用活性炭高效漂洗精(jing)制(zhi)生產工(gong)藝具有磷酸(suan)和能(neng)耗低、操作簡便，經(jing)濟環保。

  (2) 由于預熱解過程中木焦油部分(fen)分(fen)解釋放，避免回(hui)(hui)收(shou)磷酸液中混入木焦油，有利與(yu)磷酸的循環利用，減(jian)少了磷酸的回(hui)(hui)收(shou)成本。

  (3) 在同等工藝條件下提高了(le)(le)活(huo)性炭(tan)(tan)的吸附效能，從而(er)降(jiang)低了(le)(le)活(huo)性炭(tan)(tan)的制造(zao)成本和生產過程中所(suo)產生的污染。

  (4) 筒(tong)錐(zhui)式過濾(lv)(lv)洗滌干燥機(ji)所制(zhi)的磷酸(suan)法(fa)活粉狀性(xing)炭具有吸附(fu)能力強、脫色效(xiao)果(guo)佳、過濾(lv)(lv)速度快、灰分低等特點，可用(yong)于液(ye)體精制(zhi)、脫色、提(ti)純、污水(shui)處理等領(ling)域(yu)。

藥(yao)用(yong)活性炭(tan)漂(piao)洗精制生產  工藝步驟

  (1) 藥用(yong)活(huo)性炭活(huo)化后(hou)進料步驟

    罐(guan)體(ti)上部設(she)有活(huo)性炭(tan)進口(kou)，原料活(huo)性炭(tan)經(jing)過輸送(song)裝置與活(huo)性炭(tan)進口(kou)連通，將活(huo)性炭(tan)輸送(song)進罐(guan)體(ti)內。

  (2) 筒錐式過濾洗(xi)滌干燥(zao)機  進漂洗(xi)液步(bu)驟

    在罐體上部(bu)另一側設置有(you)洗滌(di)水進口(kou)和酸液(ye)進口(kou)，通(tong)過酸液(ye)進口(kou)放入用(yong)于洗滌(di)的酸水，由水位計控(kong)制酸水用(yong)量。

  (3) 筒(tong)錐式過(guo)濾洗滌(di)干燥機(ji)  高(gao)效洗滌(di)步驟

    轉軸豎直設置于(yu)罐(guan)體中，轉軸上端伸出(chu)罐(guan)體連接(jie)電機(ji)，電機(ji)帶動(dong)轉軸轉動(dong)，從(cong)而攪(jiao)拌(ban)葉片隨轉軸轉動(dong)，螺旋狀攪(jiao)拌(ban)葉片攪(jiao)動(dong)清(qing)洗液從(cong)下往上運動(dong)，讓活性(xing)炭充(chong)分的分散在酸水(shui)中，攪(jiao)拌(ban)3～5分鐘(zhong)后，進行反轉，再(zai)攪(jiao)拌(ban)3～5分鐘(zhong)，再(zai)次正(zheng)轉，依次重復，與活性(xing)炭充(chong)分接(jie)觸；

  (4) 筒錐式過(guo)濾(lv)洗滌干燥機  高(gao)效(xiao)過(guo)濾(lv)步驟

    在罐體(ti)底(di)部(bu)設置(zhi)有(you)酸液(ye)排(pai)放口(kou)，在在罐體(ti)上部(bu)還設置(zhi)有(you)空氣(qi)加壓(ya)閥(fa)，當洗滌酸水(shui)的波美度達到要(yao)求后，關閉攪拌，打開(kai)酸液(ye)排(pai)放口(kou)，開(kai)啟空氣(qi)加壓(ya)閥(fa)8，進行加壓(ya)，通過濾網擋板，濾液(ye)通過酸液(ye)排(pai)放口(kou)進入回(hui)收桶內。

  (5) 筒錐式過濾洗滌干燥(zao)機  精制干燥(zao)步(bu)驟

    zui后通入清潔(jie)洗(xi)滌(di)水，開啟(qi)攪拌葉片(pian)，使水和活(huo)性(xing)炭混勻后，開啟(qi)罐體(ti)底部活(huo)性(xing)炭出(chu)口，將洗(xi)滌(di)水和活(huo)性(xing)炭一(yi)起放出(chu)過濾、干燥(zao)，得到活(huo)性(xing)炭。

傳統的(de)磷酸法藥(yao)用(yong)活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)漂洗(xi)(xi)(xi)(xi)精(jing)制設備多采(cai)用(yong)浸泡模式，活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌接觸面(mian)積小，導致洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌不(bu)充(chong)分，雜質(zhi)含量(liang)高。筒錐式過(guo)濾洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌干燥機采(cai)用(yong)螺旋狀攪(jiao)(jiao)拌葉片(pian)，能夠將(jiang)活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)充(chong)分攪(jiao)(jiao)動，增大活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)與洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌水的(de)接觸面(mian)積，能夠對(dui)活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)快速高效的(de)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌，提(ti)高漂洗(xi)(xi)(xi)(xi)精(jing)制效率、提(ti)高活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)的(de)質(zhi)量(liang)，同時節約水資源。

 藥用活性炭過濾洗滌干燥機

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