傳(chuan)統的原料(liao)藥過濾、洗滌(di)工(gong)藝存在的問題：濾餅洗滌(di)效果差、人工(gong)操作勞動(dong)強度大(da)、物料(liao)轉移困(kun)難(nan)、物料(liao)容(rong)易(yi)受到(dao)設(she)備(bei)(bei)傳(chuan)動(dong)部(bu)件及敞開的環境影響和污染(ran)、對(dui)設(she)備(bei)(bei)的清潔滅菌難(nan)以操作和驗證等(deng)等(deng)的嚴(yan)重缺陷(xian)，對(dui)藥品的色級、染(ran)菌和可(ke)見(jian)異物質量指標影響較大(da)。

    近(jin)幾(ji)年來，無錫(xi)雙瑞干燥(zao)研發的平板(ban)式二合一(yi)過濾(lv)(lv)洗滌(di)機，憑其(qi)可(ke)以在(zai)同一(yi)個容器內完成過濾(lv)(lv)、洗滌(di)、自(zi)動出(chu)料以及可(ke)清洗和滅菌的優越性能，得到了(le)迅(xun)速(su)的推廣和應用，逐步替代了(le)傳(chuan)統結晶提純類(lei)生產設備(bei)(bei)中諸如離心(xin)機、抽濾(lv)(lv)罐等設備(bei)(bei)，成為原料藥過濾(lv)(lv)洗滌(di)生產的新型設備(bei)(bei)。

    (1) 整(zheng)個操作(zuo)(zuo)過程都是在密閉的(de)無菌級潔凈工作(zuo)(zuo)區域完成，避免了物(wu)料(liao)與(yu)人的(de)直接(jie)接(jie)觸(chu)和周圍環境對其的(de)污(wu)染(ran)；

    (2) 結晶(jing)：結晶(jing)是無菌原料藥(yao)生產過(guo)程(cheng)中重要的(de)(de)一個(ge)工(gong)藝操作(zuo)環節，藥(yao)物晶(jing)體(ti)成(cheng)型的(de)(de)好壞不僅對(dui)后續過(guo)濾干燥(zao)、粉碎和分裝的(de)(de)操作(zuo)難(nan)易程(cheng)度有(you)著(zhu)很大的(de)(de)影響，甚至(zhi)對(dui)藥(yao)品的(de)(de)色級、溶解時間和藥(yao)品的(de)(de)穩(wen)定性等關鍵質量指標等起著(zhu)至(zhi)關重要決定性影響作(zuo)用(yong)。

    (3) 過(guo)濾：在(zai)加(jia)壓或真空(kong)狀態下實(shi)現固液(ye)分離，過(guo)濾后濾餅平整，固液(ye)分離效果好；

    (4) 洗滌：在(zai)容器內側裝有萬向(xiang)清(qing)洗球，使(shi)清(qing)洗液(ye)均(jun)勻分布于容器內，用以(yi)進(jin)行物(wu)料清(qing)洗及容器清(qing)洗，通過(guo)升(sheng)降攪(jiao)拌(ban)漿(jiang)葉的攪(jiao)拌(ban)將(jiang)濾(lv)(lv)餅(bing)和清(qing)洗液(ye)混合，使(shi)漿(jiang)狀懸濁液(ye)濾(lv)(lv)餅(bing)充分洗滌；

    (5) 卸料(liao)：經刮松物料(liao)，可通(tong)過(guo)攪拌葉(xie)推動物料(liao)從缸(gang)壁側面(mian)出料(liao)口自動出料(liao)。

    (6) 整(zheng)套設備(bei)具有簡化(hua)工藝、防止交叉污染，物料互換(huan)方(fang)便、提高(gao)生產效(xiao)率以及(ji)機電一體化(hua)，可(ke)采(cai)用PLC控(kong)制技(ji)術，實現過濾、干燥全過程的自動化(hua)操作。

    平板(ban)式二(er)合一過(guo)濾(lv)洗滌(di)機(ji)設備結構

    平板式二(er)合一過(guo)(guo)濾洗滌機(ji)主機(ji)由封(feng)頭、筒體、夾(jia)套(tao)保溫(wen)和過(guo)(guo)濾底盤組成，分體式結構，可拆卸底盤，通過(guo)(guo)C型卡箍結構與罐體連接, 過(guo)(guo)濾底盤底部(bu)(bu)有不銹鋼支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)，裝(zhuang)有4個(ge)聚氨脂(zhi)腳(jiao)輪，方便移動底盤。罐體采用(yong)三個(ge)支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui)支(zhi)(zhi)(zhi)撐，支(zhi)(zhi)(zhi)腿(tui)上部(bu)(bu)用(yong)螺栓固(gu)定(ding)在筒體側壁的(de)支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)上，下部(bu)(bu)固(gu)定(ding)在地面上。設(she)備(bei)內部(bu)(bu)結構圓滑過(guo)(guo)渡。

    (1) 以(yi)在同(tong)一容器內進(jin)行過(guo)濾和洗滌全過(guo)程連續(xu)操作；

    (2) 在加(jia)壓或真空(kong)狀態下操作，實(shi)現固液分離

    (3) 過濾(lv)時濾(lv)餅分(fen)(fen)布均勻，固液(ye)分(fen)(fen)離效果(guo)好(hao)

    (4) 液(ye)壓控制攪拌系(xi)統的升降，過(guo)濾中很大限度地增大容渣空間(jian)

    (5) 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得(de)清洗時濾(lv)餅和清洗液(ye)充(chong)分混合，濾(lv)餅得(de)到充(chong)分洗滌(di)，提高效率

    (6) 液(ye)體出口(kou)閥多(duo)種控(kong)制，固體出料系統(tong)自動(dong)出料，降(jiang)低勞(lao)動(dong)強度

    (7) 可在線清(qing)洗

    (8) 整(zheng)個操作(zuo)可(ke)以在(zai)氮氣(qi)保護下進(jin)行，安(an)全可(ke)靠

    (9) 可(ke)選擇填料密封或機械密封

     性能特點(dian)

   平板式二合一(yi)過濾(lv)洗滌(di)機是在一(yi)密閉容器(qi)內(nei)先后完成攪拌、反應(ying)、過濾(lv)、清洗、脫液(ye)等工藝(yi)過程(cheng)。具有結構(gou)簡單、工藝(yi)流程(cheng)簡化、生(sheng)產(chan)效(xiao)率高(gao)、無交(jiao)叉污染、物料更(geng)換便捷，自動化程(cheng)度高(gao)等特點(dian)。同時(shi)可大(da)大(da)降低所需潔凈(jing)(jing)廠房(fang)的體積，基礎投資費(fei)低。廣泛應(ying)用于制藥、化工、食品、染料等行業，尤(you)為適合潔凈(jing)(jing)度要求高(gao)，小批量(liang)多(duo)產(chan)品種及特大(da)批量(liang)的生(sheng)產(chan)場合。

    (1) 系統密閉：過濾(lv)洗滌二合一(yi)是一(yi)個全(quan)密閉的(de)系統，在密閉系統生產操作(zuo)，能(neng)避(bi)免毒性物質對空氣(qi)的(de)污(wu)染，同時能(neng)避(bi)免操作(zuo)人員中(zhong)毒事故(gu)的(de)發生。

    (2) 回收(shou)利(li)用：物料(liao)與溶(rong)劑幾乎*回收(shou)，避(bi)免因物料(liao)遺漏(lou)和溶(rong)劑揮發而引起的浪費。

    (3) 多功能一體操作：過濾、洗滌在同一設備(bei)中(zhong)完成(cheng)。

    (4) 連(lian)續操作：過濾(lv)和洗滌(di)在一個連(lian)續的系統內進行，無需處理濕濾(lv)餅。

    (5) 節約人(ren)(ren)力：經過簡單(dan)培訓的非(fei)技術人(ren)(ren)員即可以完成操作。開(kai)、關、自動(dong)進料(liao)(liao)、自動(dong)出料(liao)(liao)都毋須技術人(ren)(ren)員監控。

    (6) 清洗*：具有自(zi)動(dong)噴淋和攪拌(ban)的功能，濾餅能充分清洗，從而減少排污量降低(di)廢水處理(li)成(cheng)本。

    (7) 清(qing)潔生產：系統可裝配有(you)粉(fen)塵捕集(ji)器，收集(ji)干(gan)燥(zao)后產生的粉(fen)塵，可滿足(zu)潔凈(jing)型(xing)的生產要求。

    無錫(xi)雙瑞研發的多(duo)功能平板式(shi)過濾(lv)洗滌(di)二(er)合一，憑其可(ke)以在同一個容器(qi)內完成過濾(lv)、洗滌(di)、自動出料(liao)以及可(ke)清洗和滅菌的優越性能，得到了迅速的推廣和應用，逐步替代了傳統結晶提純類生產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)中諸(zhu)如離心機、抽濾(lv)罐等(deng)設(she)(she)(she)備(bei)，成為(wei)原料(liao)藥過濾(lv)洗滌(di)生產(chan)的新型設(she)(she)(she)備(bei)。