平板式過濾洗滌干燥三合一 設備概述

   常見的結晶(jing)干燥(zao)(zao)類(lei)原(yuan)料藥生產(chan)工藝過(guo)(guo)(guo)程為(wei)：結晶(jing)→過(guo)(guo)(guo)濾(lv)→洗(xi)(xi)滌(di)→過(guo)(guo)(guo)濾(lv)→干燥(zao)(zao)→出(chu)料→粉(fen)粉(fen)碎→分篩(shai)→混(hun)粉(fen)→分裝(zhuang)。而傳(chuan)統與落(luo)后(hou)的工藝流程表現為(wei)：結晶(jing)罐結晶(jing)→離(li)心機進行固(gu)液分離(li)(或過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器固(gu)液分離(li))→洗(xi)(xi)滌(di)罐清洗(xi)(xi)→真空過(guo)(guo)(guo)濾(lv)→雙錐回轉真空干燥(zao)(zao)器(或真空干燥(zao)(zao)箱)干燥(zao)(zao)→人(ren)工出(chu)料→粉(fen)碎機粉(fen)碎→機械(xie)振(zhen)動篩(shai)分篩(shai)→混(hun)合機混(hun)合→手工裝(zhuang)筒(tong)。

   在這過程與(yu)設(she)(she)備(bei)操作中，遇到(dao)多次(ci)含晶體物料的轉移，而延用傳統設(she)(she)備(bei)又(you)受到(dao)一定局(ju)限(xian)。傳統結晶干(gan)燥類(lei)原料藥生產設(she)(she)備(bei)與(yu)技術所暴露的問(wen)題為：

   1、含晶體物料生產中(zhong)，會(hui)(hui)遇(yu)到(dao)多次(ci)鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過程，這樣會(hui)(hui)使(shi)晶體暴露(lu)時間過長，也會(hui)(hui)使(shi)濾餅產生龜裂縫(feng)，影響晶體形成的均(jun)一性，從而(er)影響到(dao)產品的質量(liang)。

   2、受延用傳(chuan)統設備的限止，生(sheng)產中物料(liao)需(xu)多次轉(zhuan)序，易造成叉交污(wu)染，難以滿足GMP要求。

   3、工序多、設備(bei)多、設備(bei)結構簡(jian)單，使(shi)操作(zuo)繁瑣，生產勞(lao)動強度極大。同(tong)時，傳統的單體設備(bei)的落后，使(shi)換批的清洗與(yu)滅菌極難，無法確保其有(you)效(xiao)性。

   總(zong)之，傳統結晶(jing)干燥類原料藥生產(chan)設備與技(ji)術所(suo)暴(bao)露(lu)的問題是(shi)難以達到GMP要求。

   無(wu)錫雙瑞對傳統原(yuan)料藥結晶干(gan)燥(zao)工藝(yi)(yi)進行整(zheng)合，在繼承(cheng)傳統精髓基(ji)礎(chu)上(shang)，有所突(tu)破。從設(she)備(bei)(bei)改(gai)革上(shang)入(ru)手，對其工藝(yi)(yi)進行整(zheng)合，形(xing)成新的(de)原(yuan)料藥結晶干(gan)燥(zao)整(zheng)體工藝(yi)(yi)設(she)備(bei)(bei)方(fang)案；簡化工序，把(ba)過(guo)濾、洗滌、干(gan)燥(zao)三工序整(zheng)合在一機上(shang)，減少工藝(yi)(yi)轉序次(ci)數；從自動化、可清(qing)洗與滅菌上(shang)入(ru)手，對其進行改(gai)進，使整(zheng)體工藝(yi)(yi)更適宜于無(wu)菌原(yuan)料藥的(de)生產。

     改進后的原料(liao)藥結(jie)晶(jing)干燥(zao)(zao)整體工藝設備方案為：結(jie)晶(jing)罐結(jie)晶(jing)→“三合一"干燥(zao)(zao)機(ji)的過(guo)濾、多次(ci)洗滌過(guo)濾、干燥(zao)(zao)與出料(liao)→特別研發粉碎(sui)機(ji)的粉碎(sui)→新型(xing)振動(dong)篩的分篩→混(hun)合機(ji)的混(hun)合→自動(dong)分裝秤量機(ji)裝筒(tong)。其中，大部分工序之(zhi)間均(jun)能用物料(liao)密閉(bi)傳輸系統(tong)進行轉序與過(guo)渡。

   平板式過濾洗滌干燥三合一結構與原理

   過(guo)濾(lv)洗滌干燥機(業內俗稱(cheng)“三合一(yi)")能實現(xian)物料的(de)過(guo)濾(lv)、洗滌、干燥、滅菌、卸料等(deng)連續工藝過(guo)程(cheng)，其操(cao)作(zuo)方式(shi)屬于分批(pi)式(shi)操(cao)作(zuo)(間(jian)歇(xie)操(cao)作(zuo))，廣泛應用于制藥、食品、農藥、化(hua)工等(deng)領(ling)域(yu)。過(guo)濾(lv)洗滌干燥機主(zhu)要由(you)承壓部(bu)分的(de)立(li)式(shi)罐體、加熱(re)系統(tong)、攪拌系統(tong)(攪拌軸、攪拌槳、機械密(mi)封等(deng))、攪拌升降機構(gou)、傳動機構(gou)、過(guo)濾(lv)介(jie)質、出料閥、噴淋裝(zhuang)置、滅菌裝(zhuang)置、液壓泵站(zhan)、主(zhu)電控柜(包(bao)括變頻器、PLC)等(deng)部(bu)件組成，實現(xian)了(le)機、電、儀一(yi)體化(hua)。

     在(zai)一批物(wu)料(liao)(liao)的(de)過濾、洗(xi)滌、干(gan)燥(zao)、固體卸料(liao)(liao)等基本操(cao)(cao)作過程結束后，過濾洗(xi)滌干(gan)燥(zao)機還(huan)能(neng)用溶(rong)劑再(zai)將需(xu)要進一步處理的(de)物(wu)料(liao)(liao)溶(rong)解，連續地進行下一步操(cao)(cao)作過程。

   平板式過濾洗滌干燥三合一 工藝流程

   1、過濾(lv)

   將上游反應釜或(huo)結晶設備產(chan)生的固液(ye)混合(he)(he)物(wu)晶漿放(fang)料到(dao)(dao)三合(he)(he)一設備罐體(ti)內，以壓(ya)(ya)(ya)力(li)差為推(tui)動(dong)力(li)實現固液(ye)混合(he)(he)物(wu)的過(guo)濾(lv)分(fen)離。實際(ji)應用(yong)(yong)中(zhong)有(you)加壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)、真空(kong)抽濾(lv)以及加壓(ya)(ya)(ya)抽真空(kong)組合(he)(he)形式(shi)過(guo)濾(lv)等(deng)。加壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)采用(yong)(yong)潔凈的壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)或(huo)其他(ta)惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)，具體(ti)應根據固液(ye)混合(he)(he)物(wu)的特性選(xuan)擇壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)氣(qi)(qi)體(ti)。例(li)如固液(ye)混合(he)(he)物(wu)易被氧(yang)化(hua)或(huo)固液(ye)混合(he)(he)物(wu)中(zhong)有(you)易爆介質，就不(bu)能采用(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)，而應選(xuan)用(yong)(yong)惰(duo)性氣(qi)(qi)體(ti)。根據實際(ji)經驗，制藥行業一般(ban)產(chan)品壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)壓(ya)(ya)(ya)力(li)0.2～0.3MPa即(ji)可實現過(guo)濾(lv)，化(hua)工或(huo)食品行業一些產(chan)品需要較高的過(guo)濾(lv)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，有(you)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)達(da)到(dao)(dao)1.0MPa。

   2、洗滌

   過濾(lv)工(gong)藝(yi)完成后，需要進行下一(yi)步(bu)工(gong)藝(yi)操作，即洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌。三合一(yi)設備罐(guan)內(nei)裝有特制的(de)(de)(de)噴淋裝置，可使清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌)液均勻分(fen)布于罐(guan)內(nei)，通過開啟攪拌系統、攪拌升降機構、傳(chuan)動(dong)機構，可使槳(jiang)葉進行旋轉運動(dong)和上下軸(zhou)向運動(dong)，使物料(liao)得到(dao)充分(fen)的(de)(de)(de)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌，將晶粒表面粘附的(de)(de)(de)雜質(zhi)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌干凈(jing)。洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌所用的(de)(de)(de)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌液和洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌次(ci)數需按物料(liao)、生產工(gong)藝(yi)特點而確定。

   3、干燥

   三合(he)一設備(bei)的干燥(zao)工(gong)藝(yi)可以(yi)采用熱風干燥(zao)或(huo)真空干燥(zao)。采用熱風干燥(zao)或(huo)真空干燥(zao)時都必須(xu)用潔凈的惰性氣(qi)體，因(yin)為(wei)干燥(zao)過程中(zhong)會有(you)粉塵產生，要考慮設備(bei)操作環境為(wei)防爆。目前，三合(he)一設備(bei)主流的干燥(zao)工(gong)藝(yi)為(wei)真空干燥(zao)。影響(xiang)真空干燥(zao)工(gong)藝(yi)的因(yin)素主要是真空度、干燥(zao)時間(jian)、攪拌槳特(te)性等。

   真(zhen)空(kong)干(gan)燥過程是采用(yong)真(zhen)空(kong)系統將罐(guan)內的(de)惰性氣體(ti)(ti)抽走，使氣體(ti)(ti)分子(zi)數減少(shao)，隔(ge)絕空(kong)氣，主要(yao)(yao)適(shi)合于(yu)易氧化變(bian)質的(de)物料(liao)(liao)，也適(shi)合于(yu)蒸發需要(yao)(yao)回(hui)收(shou)溶劑的(de)物料(liao)(liao)、熱敏性物料(liao)(liao)。真(zhen)空(kong)狀態下，可以減少(shao)物料(liao)(liao)染菌(jun)的(de)機會，或者抑制某些細菌(jun)的(de)生長，因此特別適(shi)合于(yu)無菌(jun)物料(liao)(liao)的(de)干(gan)燥。

   平板式過濾洗滌干燥三合一 性能特點

   1、系統(tong)密閉(bi)(bi)：過(guo)濾(lv)洗滌干(gan)燥(zao)三(san)合(he)一是一個全密閉(bi)(bi)的系統(tong)，在密閉(bi)(bi)系統(tong)生產操作，能避免毒(du)性物質對空氣的污染，同時能減操作人員中毒(du)事故的發生。

   2、回收利用：物料與溶(rong)劑幾乎*回收，避免因物料遺漏和溶(rong)劑揮發而引(yin)起的(de)浪(lang)費，具有很大的(de)經濟(ji)效益。

   3、多功能一(yi)體操作：過濾、洗滌和(he)干燥在(zai)同一(yi)設備(bei)中完成。容器壁配備(bei)加熱套(tao)層，從而能進(jin)行干燥處理。

   4、連(lian)(lian)續操作：過濾和干燥在一個連(lian)(lian)續的(de)系統內進(jin)行(xing)，無(wu)需處理濕濾餅。干燥后的(de)產品(pin)可(ke)以機(ji)械傳(chuan)送到稱重、包裝(zhuang)等。

   5、節約(yue)人(ren)力：一個經過簡單(dan)培訓的(de)非(fei)技(ji)術人(ren)員即可以完成操作。開(kai)、關、自動(dong)進料(liao)、自動(dong)出料(liao)都(dou)毋(wu)須技(ji)術人(ren)員監控。

   6、清(qing)洗*：過濾(lv)洗滌干燥三(san)合(he)一具有(you)自動噴淋和攪(jiao)拌(ban)的功能(neng)，濾(lv)餅能(neng)充分清(qing)洗，從而減(jian)少排污量降低廢水(shui)處(chu)理(li)成本。

   7、清潔(jie)(jie)生(sheng)產(chan)：多功能過濾干燥(zao)系(xi)統裝配有粉塵捕集器，收集干燥(zao)后(hou)產(chan)生(sheng)的(de)粉塵，可滿足潔(jie)(jie)凈型的(de)生(sheng)產(chan)要求。

   平板式過濾洗滌干燥三合一 技術參數表

   平板式過濾洗滌干燥三合一 現場安裝照片

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